不銹鋼錐形管制作工藝參數(shù)主要包括：直管段長度、曲率半徑、彎制步距(兩次彎制的間隔距離)、每步距內(nèi)的彎制角度、單管彎曲角度等。冷彎工藝參數(shù)與鋼管規(guī)格(外徑和壁厚)、鋼級、回彈性能、冷彎模具等密切相關(guān)，優(yōu)選合理的冷彎工藝參數(shù)，對于確保不銹鋼錐形管的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能滿足相關(guān)工程技術(shù)要求是十分重要的。目前，確定冷彎工藝參數(shù)的手段主要有計(jì)算分析、彎制試驗(yàn)、執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和工程經(jīng)驗(yàn)等。

　　在加工各類不銹鋼錐形管加工產(chǎn)品的過程中，為了獲得良好的表面質(zhì)量，因而在加工期間需要采取一些有效的措施。比如可以選擇更先進(jìn)的不銹鋼錐形管機(jī)，或者是選用強(qiáng)度更高的模具，此外還可以通過采用良好的潤滑措施來達(dá)到目的。

　　就目前來說，在不銹鋼錐形管加工的過程中，一般常常是采用壓彎的方式來使其達(dá)到彎曲的角度。并且在制作加工的時(shí)候，一般是采用通用的機(jī)械壓力機(jī)以及液壓機(jī)，有時(shí)候也會有效的采用其專用的折彎壓力機(jī)。有時(shí)候也會用到卷板機(jī)，設(shè)備采用其三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，有效的對板坯進(jìn)行其連續(xù)的彎曲，這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過程中會具有兩個(gè)傳動輥和一個(gè)壓下輥。

　　事實(shí)上，在不銹鋼錐形管加工制作的過程中，我們可以通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整其壓下輥的上下位置。這樣一來，將可以在一定程度上有效的改變它和傳動輥之間的相對距離。這樣也能夠有助于改善產(chǎn)品的質(zhì)量。此外在進(jìn)行拉彎的過程中，其板材會有效額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運(yùn)行時(shí)其傳動輥的正反方向是交換轉(zhuǎn)動的，這樣就會使得板材往復(fù)運(yùn)動，調(diào)節(jié)其壓下輥使之逐步壓下。

　　在這樣的情況下，將可以使不銹鋼錐形管加工板材彎曲成所需要的角度。大家應(yīng)當(dāng)知道，不銹鋼錐形管在進(jìn)行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的，產(chǎn)品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機(jī)上進(jìn)行拉彎。

　　不銹鋼錐形管加工期間，其板材將會受到拉應(yīng)力的作用。需要注意的是，不銹鋼錐形管加工過程中，其彎胎的精度在一定程度上也會直接影響其不銹鋼錐形管的在質(zhì)量。也就是說，在加工中，不僅要注意控制其規(guī)格和尺寸，同時(shí)還要保證選擇適合的彎胎。