錐形鋼管連鑄線創(chuàng)下67天零故障的世界紀(jì)錄后，15日，錐形鋼管在多方努力下，實(shí)現(xiàn)70天零故障運(yùn)行，再度刷新世界紀(jì)錄。今年以來，錐形鋼管隨著設(shè)備維修總廠零故障生產(chǎn)線建設(shè)的日趨完善，已有80%以上的產(chǎn)線突破了自身零故障紀(jì)錄。在公司設(shè)備部的組織下，設(shè)備維修總廠和煉鐵廠聯(lián)手，針對六高爐設(shè)備老化、爐皮局部發(fā)紅等特殊情況，制訂了特護(hù)時期保產(chǎn)預(yù)案，對六高爐實(shí)施24小時特保。為盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，雙方實(shí)行點(diǎn)檢與巡檢交叉互補(bǔ)的方式，不僅將點(diǎn)巡檢的頻率提高了一倍，還對重點(diǎn)隱患區(qū)域設(shè)備狀態(tài)建立了電子臺賬，錐形鋼管實(shí)施看板管理，24小時跟蹤設(shè)備狀態(tài)，9月至今共發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷310項(xiàng)，尤其是爐頂放散閥油缸插頭銷軸開口等6項(xiàng)重大隱患的及時發(fā)現(xiàn)和處理，避免了產(chǎn)線的中斷。

       同時,設(shè)備維修總廠鋼管充分利用高爐工藝休風(fēng)和定修的機(jī)會，將以往定修重點(diǎn)項(xiàng)目改為休風(fēng)常態(tài)檢查項(xiàng)目錐形鋼管設(shè)備進(jìn)行全面檢修。與此同時，雙方對重點(diǎn)部位進(jìn)行了熱成像、振動測試等精密診斷，對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析，為提前預(yù)判設(shè)備狀態(tài)打下了基礎(chǔ)。